挖掘機的動臂修復
挖掘機的動臂修復問題要查看挖掘機動臂側板焊縫銹蝕裂紋時需要將焊縫表面漆層、銹蝕刮掉或打磨潔凈，查詢時用小錘輕擊焊縫，必要時可以運用放大鏡查詢。1.發生裂紋的原因挖掘機動臂側板發生裂紋的原因：包括原焊縫本身有氣泡、夾渣和纖細龜裂，在挖掘機超負荷作業時，原焊縫處會發生纖細裂紋并逐漸擴展：焊接時焊條與板材的功用不符而發生裂紋：因挖掘機動臂體積較大，難以選用可靠有用的加熱保溫辦法，焊后未能完全除掉焊縫周邊母...
挖掘機的動臂修復問題要查看挖掘機動臂側板焊縫銹蝕裂紋時需要將焊縫表面漆層、銹蝕刮掉或打磨潔凈，查詢時用小錘輕擊焊縫，必要時可以運用放大鏡查詢。
1.發生裂紋的原因
挖掘機動臂側板發生裂紋的原因：包括原焊縫本身有氣泡、夾渣和纖細龜裂，在挖掘機超負荷作業時，原焊縫處會發生纖細裂紋并逐漸擴展：焊接時焊條與板材的功用不符而發生裂紋：因挖掘機動臂體積較大，難以選用可靠有用的加熱保溫辦法，焊后未能完全除掉焊縫周邊母材淬硬區，導致焊縫強度下降：挖掘機作業過程中振蕩沖擊較大，焊縫處受力不均使焊縫開裂。
2.修復辦法
焊前準備作業：用手砂輪將原焊縫裂紋處的油污、油漆、銹蝕等鏟除潔凈。用氣刨機將焊縫裂紋刨割掉，刨割至側板的本體，并將以往焊接的母材淬硬區鏟除潔凈。刨割后用角砂輪將堵截打磨平坦(內側接口打磨出V形坡口)，清洗、粉色查看后，招認裂紋已全部找到并鏟除潔凈。
根據現有修補條件，選用Φ5mm型號為E5015(J507)或E5016(J506)焊條，在350℃溫度下烘烤2h，再在100℃保溫，避免焊條吸潮，隨用隨取;焊接電流190～230A。由于挖掘機?側板厚度較大，焊接前應將焊接的部位預熱至150～250℃;在焊接過程中，可選用分段、對稱、撤退法施焊;在焊縫冷卻過程中應不斷用手錘對焊縫金屬進行敲擊，以消除應力;在側板轉角處施焊時，為避免、起落弧缺陷，宜連續施焊，以改進聯接處的受力狀況。
焊接完畢后，完全鏟除飛濺物、焊渣和焊瘤等，焊縫余高不得大于2.5 mm。對焊縫進行磁粉探傷查看，不允許有裂紋等缺陷。
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